설비의 안전화 와 안전점검

 설비 안전점검의 필요성과 종류에 대해 알아보자!

 

 안전점검이란 설비의 위험요소나 불안전 요인을 발견하고 그 발견된 결함을 사전에 보완. 개선하여 안전을 확보하기 위하여 실시하는 활동을 말한다. 안전점검의 필요성 현장에 설치된 기계. 설비에 의한 재해는 안전기준에 적합하지 않거나 설계 시에 안전이 충분히 고려되지 못한 경우가 많다. 재해를 예방하기 위해 먼저 기계. 설비를 설계할 때부터 안전이 고려되는 것이 가장 좋다. 그다음은 기계. 설비 설치 시 안전성 평가를 하여 사용 중에 나타날 수 있는 위험요소에 대비하여야 한다. 안전하게 설계된 기계나 설비라 하더라도 설치된 이후 시간이 경과함에 따라 마모, 손상되고, 느슨해지며, 성능이 점차 떨어지게 된다. 이런 요소는 불안전 상태가 되는 것이며 사고로 연결될 수 있는 것이다. 따라서 회사에서는 설비 관리계획에 의해 설비를 개선하고 보전기술을 향상하는 것을 강조하고 있고 안전도 이런 활동의 일환으로 안전점검과 정비를 하게 된다. 이로써 안전성의 저하를 막고 고장과 불량상태를 초래하지 않게 된다. 즉, 안전점검은 설치, 사용 중인 기계. 설비가 안전의 문제를 일으키지 않고 동작이 정상적으로 이루어질 수 있도록 하여 당해 기계. 설비로 인한 사고를 예방하기 위한 활동이다. 

 안전점검의 종류에는 점검주기에 따라 일상점검, 정기점검, 임시점검, 특별점검으로 구분되며, 일상점검은 수시점검이라고도 하며 작업 시작 전, 사용 전 또는 작업 중에 일상적으로 행하는 점검으로 기계.기구 및 설비의 설치상태, 접합부의 체결상태, 각종 계기의 작동상태 등 외관과 기능상의 이상을 점검하는 것을 말한다. 일상점검은 작업 담당자 또는 감독자가 행하고 그 결과를 담당 책임자가 확인한다. 이상이 발견되었을 때에는 즉시 정비하고 안전을 확인한 후 사용하도록 한다. 정기점검은 계획 점검이라고도 하며, 일정기간마다 정기적으로 행하는 점검을 말한다. 일반적으로 1개월, 6개월, 1년 단위로 일정기간을 정해 실시하며, 외관, 구조, 기능의 점검과 각 부분을 분해해서 정밀하게 검사하거나 정밀 계측 등을 통하여 이상을 발견하도록 노력하는 것이다. 사업장에서는 보통 자체적으로 작성한 예방점검계획에 의거 기계. 기구 및 설비별로 정해진 점검주기에 따라 사전예방을 실시하고 있다 산업안전보건법에 의한 검사대상 기계. 설비의 경우에는 법정 검사주기에 맞추어 실시하기도 한다. 임시점검은 정기점검 실시 후 다음 점검일 이전에 임시로 실시하는 점검의 형태로 기계. 기구 및 설비의 갑작스러운 이상이 발생되었거나 지금까지의 정기점검에서 고려하지 않고 있던 새로운 문제를 확인 고자 할 때 실시한다. 특별점검은 기계. 기구 및 설비를 신설하거나 변경하거나 고장수리 등을 할 때 또는 천재지변 등으로 기계. 기구 및 설비의 정상작동이 의심스러운 경우, 오래 동안 사용하지 않고 방치해둔 기계. 기구 및 설비를 재사용하고자 할 때 등 부정기적으로 행하는 점검을 말한다. 임시점검과 특별점검을 하나로 분류하는 경우도 있다.  

 점검방법에 따른 분류는 외관점검, 기능점검, 작동점검, 종합점검으로 분류되며, 외관점검은 기계. 기구 및 설비의 배치나 설치 상태가 적장 한 지, 변형, 균열, 손상, 부식 등은 없는지 등을 외관상 시각과 촉각 등에 의해 조사하고 점검기준에 부합하는가를 확인하는 것을 말한다. 기능점검은 간단한 조작을 통하여 대상 기계. 기구 및 설비 작동의 적정여부를 확인하는 것을 말한다. 작동 점검이란 방호장치나 누전 차단장치 등을 순서에 의해 작동시켜 작동 상황이 정상적인지 여부를 확인하는 것을 말한다. 종합점검이란 정해진 점검기준에 따라 측정 검사하고, 정해진 조건 하에서 운전시험을 행하여 해당 기계. 기구 및 설비의 종합적인 기능을 확인하는 것을 말한다. 여기서 점검기준은 정기적으로 검토하여 설비나 작업방법에 부합되도록 최신을 유지하도록 하여야 하며, 점검 시에는 항목의 누락이 없도록 점검표를 작성하는 것이 좋다. 

 안전점검은 안전수준의 향상을 위한 본래의 취지를 벗어나지 않아야 한다. 관계자로부터 협력을 받을 수 있도록 취지를 잘 이해시켜야 한다. 점검자의 능력을 감안하고 그에 맞게 점검을 실시한다. 과거에 재해가 발생하였던 곳에서는 그 원인이 완전히 제거되었는가를 확인한다. 불량한 것이 발견된 경우에는 다른 동종설비에 대하여도 점검하여 유사한 것이 없는지 확인한다. 사소한 사항이라도 큰 사고로 이어질 수 있으므로 누락되지 않도록 유의하고 긴박한 위험이 있을 때에는 즉시 조치를 취해야 한다. 점검 후 검토회의를 거쳐 문제점을 찾고 근절시킬 수 있는 근본적인 대책을 강구한다. 점검자는 복장, 행동 등에서 모범이 되어야 한다. 안전점검은 문제점을 발견하고 시정하는 데에만 국한하지 말고 잘된 점도 부각하여 사기를 앙양시키는 것이 좋다. 검사, 점검, 보수작업등의 경우에 사고가 발생하는 경우도 많다. 점검 시에는 점검대상 기계. 기구 및 설비의 담당 작업자나 작업 책임자 등에게 사전에 점검 사실을 통보하고 그들이 적절한 사전 조치를 취한 것을 확인한 후 점검을 실시한다.  

 

긴 글 읽어주셔서 감사합니다.